【授课对象】厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管等
【课纲内容】
第一讲:标准化与标准作业概述
一、标准化的起源
二、标准化的目的
三、标准化的意义
现场讨论:生活中标准化的事件有哪些
四、标准化大工作中的应用:作业管理、业务管理、目视管理、政策&制度管理、应急管理、流程管理等等
案例分享:丰田汽车案例
五、标准作业概论
1、 标准作业背景
2、 标准作业的定义/目的/特征/运用
六、标准作业的种类
1、五种不同类型标准作业
2、工作的标准化与标准作业
3、标准作业设定的种类
4、分解-手顺-编程-组合-流程
案例分享:五种标准作业运用案例
六、标准作业与作业标准作区分
第二讲:标准作业前提与作成步骤
一、标准作业的三大前提条件
1、 作业方面
2、 设备方面
3、 质量方面
案例分析:捷安特自行车案例分析
二、标准作业三大要素
1、节拍时间—生产的指挥棒
2、作业顺序
3、标准手持
三、标准作业“三件套”
1、工序能力表
2、标准作业组合票
3、标准作业票
案例分析:“三件套”表
四、标准作业制定的七步法
1、节拍
2、作业的分析单位
3、时间观测
4、制定工序能力表
5、制定标准作业组合票
6、制定标准作业票
7、持续改善
案例分享:某企业标准作业票作成
现场演练:标准作业票作成
第三讲:SOP制作
一、作业标准(SO)
二、作业标准的内容
三、作业标准的作用
四、SOP制作前的准备
五、SOP制作职责分工
六、SOP制作步骤
七、作业指导书与作业要领书
案例分析:某日资企业SOP案例
案例演练:作业标准制定案例分析
第四章:标准化作业的实施与管理
一、标准化作业推进三要点
二、标准化作业推进原则
三、标准作业与现场管理者的职责
四、标准作业的培训四步法
1、 培训准备
2、 示范
3、 试做
4、 检查确认
课堂练习:标准作业培训四步法
五、标准化的实施步骤
六、标标化作业实施评估
七、标准完全率/标准遵守率/标准落实率
案例分析:某日资汽车企业标准落实率案例
第五章:标准化作业改善与动改法的运作
一、改善标准作业的目的
1、人工管理
2、 作业分配
二、 标准作业改善要点
三、 标准作业改善的实施方法
1、制定改善目标
2、制定改善计划
3、 现状调查,制作表准作业
4、 确定改善对象
5、 实施改善
6、 确认改善效果
7、 再次标准化
8、总结发布
四、如何选择改善项目
五、标准作业改善程序
案例分享:标准作业改善案例
六、动改法在标准作业中的应用
1、动改法的定义
2、12种常见的动作浪费
3、动作经济四项基本原则
4、动作改善的20个原则
案例分享:某日企生产线动作改善案例
5、动作“三不政策”
6、十八动素
7、 双手法
总结,答疑!