课程背景:
班组长计划管理是衡量一个班组绩效高低的输入,输入没有管理好,输出就不会有好的结果,凡事预则立,不预则废。高效的班组一日管理是从计划开始,比如早会计划如何开展更能凝聚人心?工作任务如何安排更加高效顺畅?生产作业前、作业中、作业后如何有效管理让效率更高;成本更低;质量更稳呢?没有科学系统的计划能力就不会有好的收获。计划写在沙滩上,目标刻在石头上,计划往往多变,而制定计划的同时也要确立目标,因为计划是为实现目标而制定的。在管理工作中,计划的完成是通过一系列目标的实现为基础的。因此,要执行计划,最重要的是搞好目标管理。一线班组管理干部绝大多数是从基层提拔上来的技术骨干,他们虽然对生产技术和产品知识有一定的累积经验,但对于班组的计划与目标管理能力往往是欠缺的。此课程旨在帮助一线班组管理人员提高自身管理的短板能力!最终为企业获得更多竞争优势!
课程对象:车间一线主管、经理、班组长、拉长、储备管理干部、工程师等等
课程特色:案例式讨论、互动式参与、体验式启发、情景式模拟
课时:1天
课程内容:
第一章: 班组长的角色认知与职责
◆认识现代现场管理
◆管理的进步
◆新生代员工管理转变
◆班组长自我认识
◆班组长的使命
◆班组长的重要作用
◆班组长的具体职责
◆班组长管理水平现状
◆班组长的素质、技能、心态要求
第二章 班组长高效一日管理
1、工作计划
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆清楚工作目标
◆达成既定的目标
◆工作计划制订
◆工作任务待办清单
◆时间管理
◆工作跟催
2、工作信息传达
◆信息传达的方式
◆高效率早会如何开
◆早会的内容
◆情景模拟
◆派工与调度
◆通过建立标准工时管理派工
◆作业测定
◆案例:生产效率
◆管理工作重点
3、作业前要准备的事情
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆确认工作条件
◆不稳定工作条件排除
◆设备安定
◆案例:丰田公司设备保全教育
◆作业准备检查表
4、作业中要控制的事情
◆作业中控制的原则和方法
◆品质安定管理
◆质量零缺陷管理
◆案例:欣赏
◆质量过程监控的要点
◆现场的物料与备品备件管理
◆仓库管理
◆案例:欣赏
◆作业现场及操作检查
◆作业进度随时掌控
5、作业后要掌握的事情
◆日事日毕日清日高
◆作业后的“3分钟5S” 管理
◆交接班注意事项
◆三不交三不接
6、日清管理作业标准
◆强化管理稳定持续化
◆实现现场标准化管理
◆标准作业与非标准作业
◆案例:VCD欣赏
◆作业方法安定
◆作业指导书制作
◆海尔集团现场管理日清表
7、实现现场管理简单化
◆全面推行可视化管理
◆可视管理的水准
◆可视管理的方法运用
◆可视管理改善计划书
◆实例分享:照片欣赏
◆稳健推进看板管理
◆看板管理的作用
◆看板的制作要求
◆看板管理标准
◆自己动手做看板
第三章 问题分析与解决
◆如何发现问题
◆发掘与解决问题是企业发展内动力
◆面对问题的心态
◆问题的四种发生类型
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆两图一表工具的应用
◆找出主要原因的方法
◆问题系统分析解决方法
◆问题5Y分析手法应用
◆PDCA应用
◆东西方工作问题挖掘与改善对比
◆问题处理四步法
◆从游戏中体会解决问题的方法
第四章 目标与绩效——生产现场实施的能力
◆如何配合公司目标---设定部门目标
◆目标之设定--SMART原则
◆目标设定的步骤
◆根据生产计划建立现场目标系统
◆如何达成既定的目标
◆生产现场目标管理与执行
◆绩效评估的难点
◆设定绩效标准
第五单元 课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受,交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题